玉屏环氧自流平-玉屏美迪诺环氧防静电地坪施工施工包工包料

环氧自流平环氧自流平基面打磨：

1.表面强度达到地坪漆施工标准，

2.清除表面的水泥浮浆、旧漆粘附的垃圾杂物，并做断水处理，表面不能有积水

3.清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。

4.打磨后，用吸尘器处理基面，去除基面的灰尘、油污等杂质，以提环氧地坪漆与基面的附着力。

5.平整的表面允许空隙为2-2.5mm ，含水率在6%以下。

环氧自流平环氧自流平涂布底漆层：

1.要保持地面的干净，

2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，

3.要根据地面情况调整混合剂的粘度，然后在4小时以内施工。

4.底层要8小时左右才会硬化。

5.两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。

6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。

7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。

环氧自流平批刮涂装层：

1.施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除.

2.把环氧中涂AB组份的材料按比例搅拌均匀后

3.并按配比加上的石英;

4.此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

5.混合剂完成后要30分钟内完工。

6.中涂硬化时间为8小时以上。

环氧自流平批土腻子层：

1.在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;

2.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨帝1道腻子，并吸尘清洁。

3.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

环氧自流平面漆施工：

1.上层是后的一道工序，也是地面的帝一层，是直接与人们进行接触的，因此为了使地面更加的耐用，需要在喷涂之前再次对中层的表面进行打磨和清洁处理，然后采用压无空气喷涂法再进行后一次喷涂。

2.将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;

3.在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和压无空气喷涂，但以压无空气喷涂为宜。

4.混合完成材料需30分钟以内施工完成;

5.注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。

6.漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。

环氧自流平施工注意事项：

1.现场施工时确保空气要流通，调制涂料，使用量不能超过30分钟。

2.施工完毕后，需养护少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。

3.施工过程做好养护工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面xiao guo。

4.严禁混入其它不同种类油漆。

5.须严格按照规定比例加入固化剂。』

环氧自流平施工流程：

1.防水处理:在进行环氧地坪漆的施工之前，需要做好防水的处理，以免施工时出现其他的问题。

2.素地处理:其次，要保持施工地面的平整度，以免影响环氧地坪漆的美观度。

3.防腐底漆：用乙烯基酯防腐底头丽涂一遍，将调配好的环氧中涂与玻纤布粘附地面，用批刀均匀批平，以增强地面坚韧性。与环氧系列底漆配套应用依据要求铺垫玻纤布相应层数；

4.乙烯基酯中涂：将环氧树脂再添加适量的石英砂，使用镘刀均匀镘涂一遍或数遍，以达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；

5.批刮腻子：封闭砂浆层，使砂浆层平整无空鼓；

6.环氧批土:刷好地坪漆后，需要按照实际需求进行环氧批土，确保施工地面的平整度。

7.滚刷环氧面涂，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。

8.施工养护：施工完成以后24小时后方可上人，72小时后方可重压（以25℃为准）。防腐工程施工。

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