在刚性联接自动生产线中,工序之间没有储料装置,工件的加工和传送过程有严格的节奏性.当某一台设备发生故障而停歇时,会引起全线停工.因此,对刚性联接自动生产线中各种设备的工作可靠性要求高.
在柔性联接自动生产线中,各工序(或工段)之间设有储料装置,各工序节拍不必严格一致,某一台设备短暂停歇时,可以由储料装置在一定时间内起调剂平衡的作用,因而不会影响其他设备正常工作.综合自动生产线、装配自动生产线和较长的组合机床自动生产线常采用柔性联接。
在组织的输送流水线之前，要认真进行技术、经济分析，以便正确选择和确定输送线的生产的加工对象和具体的形式。
由于零部件和产品的产量会比较的大，足以保证工作地正常的负荷。同样零部件或者产品的生产规模是决定是否采用自动流水线的重要的条件。
所谓的“结构的工艺性”就是产品和零部件的结构使在输送流水线上采用**有效和**有经济工艺成为可能。只有产品的结构和工艺过程相对稳定不变，产品的设计才能够达到：结构的工艺性“。如果原有的产品结构和工艺过程不合于采用流水线，那么在生产规模扩大以后，还必须对原有的工艺过程和结构进行改变才有可能采用输送流水线。在如果在零部件的结构方面推行通用化、标准化，以及提高零部件的互换性，减少不必要的品种，在工艺过程方面采用典型工艺以减少工艺方法的不同意和不必要的多样性，那么，也就能够在相当大程度上创造在某些小组、工段采用流水线的有利条件，使流水线生产更加的顺畅。
管理阶层要严格把关，做好一下几点：
1、流水线控制**重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是**基础的;
2、注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理;
3、产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一;
4、在流水线指定一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线**后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修。
5、计算好节拍及利用率\设备完好率及维修率\材料一致性等等。主要是SOP的掌控。
6、有设备的话OEE指标很重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。