电线电缆产品绝大多数是截面(横断面)形状完全相同(忽略因制造而产生的误差)、呈长条状的产品,这是由于在系统或设备中是作为构成线路或线圈而使用的特征所决定的。所以研究分析线缆产品的结构组成,只需从其截面来观察分析。
电线电缆产品的结构元件,总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等。根据产品的使用要求和应用场合,有的产品结构极为简单。
射孔电缆
顾名思义是通过油管用射孔枪,在一定的部位上射孔。原始射孔是用旧的测井电缆压井后才能射孔,用新电缆可以在井口设备都安装完毕之后,不需压井即可在需要的部位上射孔,是一种、高速的射孔方法,特别是对老油井的查层补孔更是一种有效的方法。国内各油田正在推广应用。
射孔电缆的使用环境:温度范围-30℃~+150℃,井下压力为600kg/cm2,井中介质为油、氢和水,电缆属短期使用。射孔电缆的结构为单芯,绝缘后用双钢丝铠装,电缆外径为8.1mm,制造长度为5500?000m。
国产电缆的性能裕度都很大,在使用环境下绝缘电阻都大于500MΩ,电容一般在0.17μF/km,拉断力大于3800kg。关键的质量问题是双钢丝铠装的质量不好,造成松套,起灯笼罩,使电缆损伤,特别是在射孔时产生剧烈的抖动,更容易产生松套或打结,因此,对小直径双钢丝铠装,应选择好钢丝,搭配好二层的绞合节距,使内应力尽量减少。参照测井电缆对铠装质量采用的办法,提高铠装质量。这种电缆的需求量约几千根。
加热电缆是用于含腊高的油井。开始大庆油田有些地区的油井由于含腊高而堵住不出油,而采用加热的办法,后期在高粘度的油井中,为了改善油的流动性也使用加热电缆。
早期加热电缆是铝芯铝护套,聚酯薄膜作绝缘,在1000m长度上铝护套容易产生针孔,造成绝缘破坏,目前使用的加热电缆也是双钢丝铠装的型式。
在80年代未期的一个冬季,天气非常冷,大庆油田有多口油井被腊堵死不能出油。为应急而设计了聚丙烯绝缘,双钢丝铠装加热电缆,在井场使用后效果很好,于是这一结构便推广开了。
该电缆为三芯,其目的是使供电 路三相平衡,截面为6mm2,电压为0.6/1kV,电缆长期工作温度为90℃,环境压力不大于250kg/cm2,制造长度为800?500m,电缆外径不大于16.0mm。
随着加热电缆的应用,吉林生产的磕头机中心抽油杆改为空心管,将加热电缆固定在磕头机抽油杆中,方便了加热电缆的使用。
加热电缆在油田的使用方兴未艾,由三芯又发展到单芯,由90℃又发展到120?30℃。这是一种很有发展前途的品种,如果每台磕头机都装上加热电缆,其数量是很可观的。
该电缆与测井电缆结构相似,只是截面大一些,也可用于射孔,注意不能在盘上作试验。
电缆载流量是指一条电缆线路在输送电能时所通过的电流量,在热稳定条件下,当电缆导体达到长期允许工作温度时的电缆载流量称为电缆长期允许载流量。
电缆载流量口诀
估算口诀
二点五下乘以九,往上减一顺号走。
三十五乘三点五,双双成组减点五。
条件有变加折算,高温九折铜升级。
穿管根数二三四,八七六折满载流。
说明
(1)本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(电流)不是直接指出,而是”截面乘上一定的倍数”来表示,通过心算而得。由表5 3可以看出:倍数随截面的增大而减小。
“二点五下乘以九,往上减一顺号走”说的是2.5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线,其载流量约为截面数的9倍。如2.5mm’导线,载流量为 2.5×9=22.5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排,倍数逐次减l,即4×8、6×7、10×6、16×5、 25×4。
“三十五乘三点五,双双成组减点五”,说的是35mm”的导线载流量为截面数的3.5倍,即35×3.5=122.5(A)。从50mm’及以上的导线,其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组,倍数依次减0.5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍;95、 120mm”导线载流量是其截面积数的2.5倍,依次类推。
“条件有变加折算,高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于 25℃的地区,导线载流量可按上述口诀计算方法算出,然后再打九折即可;当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线,它的载流量要比同规格铝线略大一些,可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量,可按25mm2铝线计算。
"穿管根数二三四,八七六折满载流。意思是在穿管敷设两根、三根、四根电线的情况下,其载流量分别是电工口诀计算载流量(单根敷设)的80%、70%、60%。