一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期运行造成严重隐患。

高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。现在国内普遍采用的型式是组装型和预制型。

(1) 通过导线的电流不得超过导线的承载能力;

(2) 不要使电线受潮、发热、腐蚀、碰伤或碰伤。尽量不要让电线穿过高温、高湿、有腐蚀性蒸气和气体的地方。对穿过易碰伤处的电线要妥善保护;

(3) 定期检修线路，对有缺陷的线路立即检修，及时更换老旧线路，确保线路运行。

(4) 有距离，但由于高压电缆绝缘等级高，通电后不应小于0.7m，损坏后会产生阶跃电压。

(5) 同时，购买后存放电缆时要注意、防盗、防雨、防潮、防电压等措施。

(6) 电缆规格型号的设计应遵循实际线路>设计线路的规格型号，避免电缆在使用过程中因电阻过大而产热变形和绝缘层流化燃烧。

电缆的贮存期以产品出厂期为限，一般不超过一年半，长不超过两年;

严禁在运输过程中，特别是在低温(一般在5℃及以下)下，从高处落下带电缆的电缆或桥架，扔下或落下电缆可能导致绝缘和护套开裂;

吊运包装物时，禁止同时吊运多块板。在车辆、船舶和其他运输工具上，电缆盘应采用适当的方法固定，防止相互碰撞或倾覆，防止电缆受到机械损伤。