知道电子无尘车间为什么要防静电了之后我们还得知道怎样去防止静电的产生，下面再给大家分享防静电产生的措施。
1.实践经验证明，在中国北方地区或是在十分干燥的冬天，因静电的产生而导致设备或零部件发生故障或受损的事例要远远地超过在东南沿海地区或其他季节，尤其是计算机机房、实验室、电子元器件和高精仪器的装调车间应始终保持一定湿度，尤其是封闭的电子无尘车间，更应有控制湿度的全套设备及系统。
2.铺设防静电地板或防静电地毯也能起到防静电的作用，现如今，已经有这类具有一定导电性能的塑胶地板或放静电地毯，这类产品都能合理有效地控制人在行走时因摩擦所产生的静电。
3.半导体器件应存放在防静电塑胶盛放器或防静电塑料袋中，这类防静电盛放器具有良好的导电性能，能合理有效避免静电的产生。
4.无尘车间内的工作人员应在手腕处带防静电手带，这类手带具有良好的接地性能，也能较好的起到防静电的作用。
静电对电子元器件的危害：
静电的基本物理特征：吸引与排斥的力量；与大地间有电位差；产生放电电流由于这些特征，静电放电对半导体器件可能产生以下破坏：
1)薄的氧化层被击穿；
2)泄漏电流密度高，引起导体烧熔；
3)引起过早失效的漏电流增加，击穿电压变化对器件的功能性破坏。尽管静电敏感器件的内部已进行了保护处理，但这仅仅是当电荷传递局限于一定尺寸和持续一定的时间内进行才有效。据有关检测报告证明，静电放电的损害往往只有1O％造成电子元器件当时失效，通常表现为短路、开路以及参数的严重变化，超出其额定范围，器件丧失了其特定的功能；另外的90％会潜伏下来，造成积累效应。一般情况下，一次ESD还不足以引起器件立即失效，但元件内部会存在某种程度的轻微损伤，通常表现为参数有小的偏差或漂移。潜在的失效并不明显，因而极易被人们忽视。若这种元器件继续工作，随着ESD次数的增加，积累效应就会越来越明显，其损伤程度会加剧，后导致失效。
常见的静电消除手段
根据静电产生的原理和途径不同，电子生产场所通常采用以下方法来进行静电的控制：
1、接地
2、静电屏蔽
3、静电中和
4、增加湿度
5、降低材料表面电导率
给大家讲一下防静电车间如何设计装修。1.工厂环境建设
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设置静电对策用接地线。在一般的情况下，工厂内的设备接地是与静电地线分离，而在工程内则会单独铺设防静电对策用的接地线，此外，还能与铺设接地线对策并用。同样，对加湿工程内的湿度管理也进行对策管理：车间湿度控制在50~60%RH左右，限度地、有效地预防静电的产生。2.作业环境建设
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工程内的使用物品，比如作业台、作业椅等采取的基本对策是连接地线，保证静电的释放路径的正确性。在工厂内有带电可能性场所的使用表面阻率为104~109Ω·m之间的材料，而且要注意与静电对策用接地线相连接起来。3.设置防静电区域
依据防静电要求设置防静电区域，并标示明显的防静电警示标志，按作业区所使用的器件的静电敏感程度分为3个等级，等级不同，制定的防护措施也不同。
1级静电敏感程度范围：1-1999V；
2级静电敏感程度范围：2000V-3999V；
3级静电敏感程度范围：4000V-15999V；
16000V以上是非静电敏感产品。
静电区（点）的室温为20~26℃，相对湿度是45~70%RH。禁止在低于30%的环境内操作SSD（静电敏感源器件）；
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静电敏感源器件（SSD）运输、存储、使用要求：
SSD运输过程中不能掉落在地上，不能任意脱离、拆开包装；
存放SSD的库房相对湿度：30~40%RH；
SSD存放过程中保持原包装，若需更换包装，要使用具有防静电性能的容器；
装配、焊接、修版、调试等操作人员都必须严格按照静电防护要求进行操作。