在起动电动机前，必须查看主传动系统中的减速器是否已加油;如无，应加注30号机油或齿轮油至标线以上，待运用200小时后清洗换油，以后每运用2000小时后清洗换油一次。
输送带的调整:在线体一端的涨紧设备中设有调节螺杆，输送带的松紧程度在安装时已调整好，运转必定时间后，由于长期的拉力工作状态下各滚动部件的磨损，会产生伸长现象，这时旋转调节螺杆，就可达到涨紧目的，但要留意紧松适合。
流水线批量生产必不可少的优点
1.集成生产过程，可以在流水线上布置各种工作站以满足生产需求；
2.高扩展性，可根据工厂要求设计流水线符合产品生产要求；
3.节省工厂生产成本，在一定程度上节省生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，初期投资少，回报率高。
流水线的特征1.工作场所高度专业化。
2.工序已关闭，工作地点按工序顺序排列，并且工作对象在工序之间沿一个方向移动
3.每个工序的工作时间与加工时间一致。 每个过程中工作现场数量的比例。
4.每个过程均以均匀的节拍进行。 所谓节拍是指两个相邻产品的生产时间间隔。
自动化流水线在运行中，出现输送带打滑的原因及种解决方法：
1、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。
2、输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。
3、初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时。
4、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。
调整承载托辊组。流水线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。