质量管理要点
材料控制：幕墙所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。
立柱放线：立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序，立柱放线是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线。
立柱与主体结构的连接点施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。
构件安装过程中，技术员要勤吊勤靠，确保各种构件的安装精度和可靠度符合要求。
幕墙转角、上下边缘、沉降缝部位的处理要美观，防火、防水、防雷等要满足要求。
在幕墙维护施工中，幕墙哪一部分容易出现问题？1.龙骨装置的问题。
主龙骨位置偏斜，几何位置不符合要求，龙骨垂直度垂直.横梁的度值偏大，次龙骨焊接不严重，间距及标高不符合要求，而且用电焊打眼，防腐防锈处理不到位。
2.设备管理不当、设备质量不合格是幕墙施工的通病，常表现已层间封修质量差，垂直框架伸缩缝未打胶，转接件与竖框、横框之间未打胶，转接件与竖框之间未接合或未接合，没有玻璃和框架间的垫块.石材幕墙缺垫片等。
3.预埋部件。
预埋构件偏斜、后补埋件与构造接触不紧密，后补埋件中的收缩螺栓间隔构造边缘小于5cm，补埋件用锚栓外露长度不符合要求，补强后补埋件不符合要求，补强后补埋板件不牢固。
4.振动与噪音。
如果幕墙系统结构设计合理，那么产生振动和噪音的原因可能是现场设备工艺不当、工序不当、资料使用错误等
一、材料和部件的性能测试
1.幕墙安装前，应通过现场取样检查后预埋件(地脚螺栓)的抗拔力。
2.硅酮建筑(耐候)密封胶在使用前应测试其与接触材料的相容性。
3.使用前，应测试硅酮结构密封胶与其接触材料的相容性和剥离附着力，并对肖氏硬度和标准拉伸附着力进行复检。进口硅酮结构密封胶应有商检报告。
4.双组分硅酮结构密封胶由基剂和固化剂组成。使用前应进行均匀性(蝶形)试验和拉伸(胶杯)试验，分别检查结构胶的均匀性和两种组分的配比是否正确。
5.随机抽取1%加工好的带暗框和半暗框的玻璃板进行剥离试验，检查结构胶的固化程度和结构胶与铝矾土的粘结强度。
6.全玻璃幕墙安装过程中，应随时检测调整面板和玻璃肋的水平度和垂直度。7。应对铝塑复合板进行剥离强度测试。
8.石材板的抗弯强度、放射性和抗冻性试验。石材幕墙结构胶强度试验及密封胶污染试验。
9.在幕墙节能工程中，除了按一般幕墙要求复检的材料外，还应复检以下材料的以下性能：幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透过率、中空玻璃的露点、保温材料的厚度、密度、导热系数、燃烧性能和抗压强度、保温型材的抗拉强度和抗剪强度。
石材幕墙维修的特点：
1.天然材质、光亮晶莹、坚硬、高贵典雅
2.耐冻性：石材在潮湿状态下，能抵抗冻融而不发生显著之破坏者，此性能称为耐冻性。岩石孔隙内的水份在温度低到摄氏零下20时，发生冻结，孔隙内水份膨胀比原有体积大1/10，岩石若不能抵抗此种膨胀所产生的力量，便会出现破坏现象。
3.抗压强度：石材的抗压强度会因矿物成份、结晶粗细、胶结物质的均匀性、荷重面积、荷重作用与解理所成角度等因素，而有所不同。若其他条件相同，通常结晶颗粒细小而彼此粘结一起的致密材料，具有较高强度