地基强夯后土质的压缩效果与强夯机的性能直接相关。用户可以从夯锤与强夯机承载能力两方面对机器性能进行辨别。夯锤形状一般有圆形和方形两种，用户可以优先选用圆形夯锤。因为圆形夯锤不易旋转，更加方便定位。强夯机承载能力则与夯实效果与效率直接相关。一般而言，承载能力大的强夯机更加值得用户选择。
地基强夯是建设施工中比较流行的施工方法，它与其他的施工方法相比有自己独特的优点，如它的施工设备仅用一台起重机和重锤即可施工即工艺非常简单，通过地基强夯工程后能够又掉提高地基强度，同时土地的压缩性也得到几倍的提高，终而实现方式地震区砂土液化和降低大孔土湿陷的效果。
强夯企业施工时根据填土厚度、松铺系数，计算出单位面积的用土量，用灰线标出方格网，每一方格内铺筑固定的土方数，现场由专人指挥。每排土堆分布相互错开，以便推土机、平地机整平。碾压前应再次检查松铺厚度，符合要求后开始碾压。
在压实机具碾压遍数已选定的条件下，压实操作必需遵循“先轻后重，先慢后快，先边后中，相邻两次”的轮道重合轮宽的1/3的原则，对振动压路机而言，先用低频，后用高频，因低频碾压时振幅大，有利于深层密实，高频碾压时振幅小，有利于浅层密实。
强夯机在蕞佳含水量时，90区土质路基的碾压，振动压路机低频一遍，高频一遍，18～21T光轮压路机3遍，即可达到压实度要求，对93区，低频两遍，高频一遍，18～21T光轮压路机4～5遍，对95区，低频两遍，高频两遍，18～21T光轮压路机7～8遍，对于两个工作段搭接部分的碾压，前一段留5～8M不碾压，在下一段施工时一起碾压。